悬链式抛丸机咨询***“本信息长期有效”

喷丸与抛丸的区别:

喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同，但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同，相比而言，喷丸比较精细，容易控制精度，但效率不及抛丸之高，适形状复杂的小型工件，抛丸比较经济实用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度来控制喷射效果，但会有死角，适合于形面单一的工件批量加工。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片出现深沟或磨损一半以上要及时更换。

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率。

盐城大丰林达机械制造有限公司主要生产制造抛丸机，包括：履带式抛丸机、钢管抛丸机、通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬链式抛丸机、网带式抛丸机、石材抛丸机、圆钢抛丸机、转台式抛丸机，抛丸机配件！！

影响抛丸机抛丸强度的因素：

1、

抛丸的速度：抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。

2、喷射角度：抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度较高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。

3、抛丸的破碎量：抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，抛丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证抛丸完整率大于85%，抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。

钢板钢结构抛丸机的操作关键

钢板钢结构抛丸机操作的关键是要设法得到较大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的***，即不会造成假***。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。 解决这个矛盾的较好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。而冒充配件的标签大都印刷粗糙,标识图画不明晰,打印的零件编号及出产厂商符号的色彩非轻即重。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有较大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到较小。

吊钩式抛丸机特点：抛丸量大、可去氧化皮强化结构件消除应力，清理、室体有效空间大、结构紧凑、采用无地坑形式、

对清理工件的外形结构无特殊要求、可一机多用，该吊钩式抛丸机产品多广泛应用于机械制造业以及铸造业。

吊钩式抛丸机应用范围：各种结构件、铸造件、合金等。如：电动车架、手推车、电机壳齿轮箱阀门、不锈钢门窗、三轮车、汽车大架子、汽车轮毂、液化气罐、散热片、汽车轮片汽车轮毂、五金工具等多种领域。

吊钩式抛丸机的优点： 1.采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂式离心抛丸器，提高清理率和清理质量。 2.三维模拟抛射图和抛丸机的全部图纸均采用了计算机辅助设计(CAD)绘制，而且抛丸器的选用和布置更为合理。3.采用无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用和时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。2、喷射角度：抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度较高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能.4.清理室内采用了高铬锰钢板防护，使用寿命也大大提高，而且外形美观、易于更换。